在選擇縱剪機時，用戶往往注重產(chǎn)品的實際操作性能，因為較簡單的操作方法節(jié)省了大量的時間，提高了縱剪機的使用效率；其次，不論安裝什么樣的設(shè)備，縱剪機的安全性能都很高。這一直是用戶關(guān)心的問題。
另一個不可忽視的事實是，最好選擇一種更為熟悉的品牌產(chǎn)品，這樣才能保證剪切的質(zhì)量和性能，這些問題是不同的，縱剪機被用來切割產(chǎn)品，因此必須考慮到剪切的質(zhì)量和速度。這也反映了縱剪機的性能。
如果在選擇縱剪機時有什么要避免的，那就是價格不能影響縱剪機的選擇，因為設(shè)備的性能是關(guān)鍵，當然，如果能找到一種性價較高的產(chǎn)品是好的，但如果價格低而且不起作用，對客戶也沒有好處。
在選擇適當?shù)目v剪機后，將進行若干調(diào)整準備：
（1）檢查縱剪機和液壓連接是否松動，如果松動，確保及時運轉(zhuǎn)。
（2）按照業(yè)務(wù)要求潤滑油的必要性
（3）存放在油箱中的潤滑油應(yīng)嚴格過濾。
（4）一旦操作員了解機器各部分的結(jié)構(gòu)和原理，他必須在操作前接受工廠安裝人員的指導(dǎo)。
（5）電力連接和空運測試。
（6）因此，要使電動機投入使用，就必須監(jiān)測泵的內(nèi)部功能的穩(wěn)定性，并在沒有明顯噪音的情況下觀察其內(nèi)部功能，以便能夠在沒有明顯噪音的情況下進行測試。
（7）對系統(tǒng)壓力進行調(diào)節(jié)，以確保壓力值保持穩(wěn)定，方法是連續(xù)斷電。
（8）對工作平臺上的切割材料進行平整，調(diào)整長度和角度，然后將其切割，在圓柱體到達目的地后將其保持在2至5秒鐘的壓力下，對系統(tǒng)進行壓力測試，觀察是否有泄漏，如果有，則等待系統(tǒng)卸下。
能夠按部就班地進行這些準備工作，可大大有助于延長機器的壽命，同時確保操作部件能夠正常運作。
隨著縱剪機的使用越來越多，它們不僅能滿足其基本性能，而且一些縱剪機生產(chǎn)公司也致力于提高設(shè)備的生產(chǎn)率，由于技術(shù)水平不斷提高，取得了一定程度的成功，以下各節(jié)說明這些方面。縱剪機不僅能夠進行基本的切割工作，而且還大大改善了勞動力經(jīng)濟，改善了材料流通，提高了切割的精確度和質(zhì)量，加強了安全性，等等。實現(xiàn)了一系列的工作效率的標準提高，例如：
1.垂直剪刀的前臂和支架，可以用來修復(fù)直立邊緣，以及更長的支架和支架板，都是直臂的優(yōu)點，支架主要是支撐材料在剪刀前面，不僅如此，還可以測量剪刀的效果，刀具與適當?shù)那懊姘濉?/p>
2.除了制動臂和支架臂的輔助功能外，縱向切割機的材料支架也可以發(fā)揮同樣的功能，不同的是，該裝置安裝在刀具后面，使材料能夠耐受和支撐，以避免材料的磨損和安全，及保證切口位置準確無誤。
3.在潤滑系統(tǒng)中，縱剪機有集中的手動潤滑系統(tǒng)和自動潤滑系統(tǒng)，可以在同一地點提供適當數(shù)量的多點潤滑油，高效的潤滑油有利于設(shè)備的使用。
4.對縱剪機刀具之間的差距進行調(diào)節(jié)也很重要，刀具也有手工和自動的形式。在這兩種情況下，都可以對刀具之間的差距進行適當調(diào)整，使之符合所要切割的材料的厚度、大小和類型，以提高剪刀的效果。
